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中心通过购置UG8.0三维设计软件,将概念设计阶段难以把握的思维过程可视化,以三维形式完成零部件的设计装配及运动仿真,同时通过运动三维软件建立产品的数字化三维几何模型,并能与CAM相结合以形成终端产品,并最终实现完全的无图纸数字化设计和制造的目标。

通过购置PDM系统,对现有产品设计流程、设计资料、设计软件、设计文档等进行管理,构建产品系列件、通用件、相似件及产品模块的设计与管理平台,推动和规范企业“零件标准化、部件通用化、产品个性化”设计,提高零部件重用率,缩短了产品的研发、生产周期、降低产品设计、生产总成本。

通过购置CAPP系统,实现对工艺规划、工艺设计、工艺管理、工装设计与管理、定额管理、工艺发布执行等业务流程的全过程控制,实现对不同产品、不同技术状态、不同工艺类别工艺数据的统一管理,实现工艺信息模型标准化、工艺文件标准化、工艺流程标准化,提高工艺设计的效率、质量和规范工艺管理流程。

通过购置目前CAE市场上主流的分析软件Siemens NX 8.0中大部分高级仿真模块。中心对大型矿山设备进行虚拟样机的建立,对整机或零部件进行线性和非线性的结构强度分析、模态分析、动力响应分析、热流耦合分析和多体动力学仿真分析等。应用CAE分析技术可确保产品设计的合理性,缩短设计和研发周期,模拟实际工况对工程和产品进行性能与安全可靠性分析,预先发现潜在问题,减少材料的消耗,降低成本,同时进行事故分析、优化设计,并实现产品技术革新。